本文摘要：
(03月12日)沧炼60万吨/年焦化装置日用新的水仅有4吨加到时间:2009-03-12原文公开发表:2009-03-12人气:12沧州炼化炼油三部挖出职工智慧，发动各个班组集思广益，抛弃旧习惯杨家作法，对装置实行技术改造，使装置新鲜水用量由过去的每天30余吨大幅度上升到严重不足4吨。(03月12日)沧炼60万吨/年焦化装置日用新的水仅有4吨加到时间:2009-03-12原文公开发表:2009-03-12人气:12沧州炼化炼油三部挖出职工智慧，发动各个班组集思广益，抛弃旧习惯杨家作法，对装置实行技术改造，使装置新鲜水用量由过去的每天30余吨大幅度上升到严重不足4吨。与去年同期相比，仅有今年前两个月就节水约1800多吨，装置耗新水指标乘势位居全系统前茅。
沧炼60万吨/年焦化装置仍然企业的用水大户，过去每月最少消耗新鲜水在千吨以上。从岗位实际抵达，依靠职工从细节处节水，充份挖出职工智慧，也由此沦为该车间去年四季度积极开展的全员节约用水合理化建议活动的主题。
通过严肃整理、总结、概括和补足完备，车间将职工们明确提出的60余条节水合理化建议，最后变为了坚实有效地的整改措施。过去，出于保证外销产品无灰分杂质的考虑到，该车间清扫装运石油焦的火车车皮，仍然用于新鲜水冲洗。每次较少则几吨，多则十几吨。
他们经过严肃分析，从多个转变用水方案中，检验出有了用装置切焦水替换新鲜水冲洗车皮的精妙方法。既保证了外销石油焦产品质量，又防止了用于新鲜水。排查实行中，他们在装置间加到了一条跨线，顺利构建了将装置上循环利用的切焦水，替换原本用于的新鲜水来冲洗车皮，取得了乘势双赢的效果。此方案自去年11月份实行后，车皮冲洗不但超过了预期效果，每月还可节约新鲜水200余吨。
过去，车间污水池积存重复使用一起的油罐水解、冲洗设备用水、雨水等含油污水，皆打进污水处理场。他们经过分析后，主动减少这部分污水的用于效率，通过流程改动，将过去仍然用新鲜水作为装置冻焦化补足用水的老作法，转变成由这部分污水来供给。
此方案实行后，效果较好，每月又节约新鲜水将近300吨。此外，车间引人注目岗位细节节水的主题，大处做到实做精，小处做到粗做到贤。
如车间办公楼的厕所冲洗用水，由新鲜水改回用于歧义透气冲洗，每月节水150余吨；车间可供石油焦集装箱等脏污岗位职工睡觉洗手用的小浴池，过去用水没掌控，如今车间新的加装了一块新鲜水计量表，融合职工用于实际规定每月限量20吨，多达指标则适当给与经济惩处。根据计量，该项新的管理措施实行后，每月节约新鲜水达120吨。车间上述此类细小的节水措施，不仅显著节约了新鲜水用量，更加很大地强化了职工节水意识。
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