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(03月10日)煤化工发展对聚烯烃行业的影响以及未来的机遇与挑战|必威betway·手机网页版

类别:视频监控系统 日期:2024-11-18 02:06:02
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本文摘要:12前言:我国是煤炭资源非常丰富的国家,针对我国能源结构的类似情况,发展新型煤化工已沦为能源战略规划的重要环节。

12前言:我国是煤炭资源非常丰富的国家,针对我国能源结构的类似情况,发展新型煤化工已沦为能源战略规划的重要环节。煤制烯烃作为新型煤化工领域中技术尤为成熟期的领域,早已首度构建商业化。从神华集团到多家企业的相继投产,煤制烯烃挤满了市场众多人士的目光。

尽管作为新生代,但凭借着成熟期的技术和非常强劲的成本优势,沦为聚烯烃行业中不容忽视的力量。1、煤制烯烃工艺概述国内煤制烯烃企业大大激增,尽管源头都是煤,但在生产工艺和终极产品方面有所不同。下面以神华张家口、缩短中煤、宁波富德企业为事例,对目前有数的工艺路线和产品情况做到非常简单讲解。

神华张家口是典型的煤制烯烃企业的代表,终端产品以乙烯、丙烯居多,最后单体而出PP、PE。目前宁煤、大唐、中煤榆林等企业都是使用此工艺路线。缩短中煤榆林能源化工(全称榆能化)是世界首套煤、气、油综合利用项目。

该项目主要分两部分,一部分是以煤和天然气联合制甲醇,而天然气供应则主要来自于油田重复使用天然气和煤层气,这种技术路线能耗物耗较低,且二氧化碳排放量较纯煤头的少。同时榆能化还建设了另一套装置,即150万吨/年渣油催化剂热降解(DCC),所必须的原料是常压渣油,终端产品还包括乙烯、丙烯,为PP、PE的另两条线获取原料。宁波富德能源有限公司是典型的电视剧集甲醇制烯烃企业的代表4。理论上甲醇的加工能力也是180万吨,生产60万吨的烯烃,还包括30万吨丙烯。

但和神华张家口有所不同,他们在终端产品方面是最大限度的生产丙烯,因此减少了一套OCU(烯烃转化成)装置,利用乙烯和丁烯再生产丙烯,约跃进丙烯9万吨,因此富德PP的生产能力大约超过40万吨/年。利用剩下乙烯生产环氧乙烷,最后产品是乙二醇。2、煤制烯烃大幅度守住两桶油市场份额,并更进一步激化市场不足格局煤油之争悄悄到来,成本之争、利润之争、市场之争。

预示着新的生产能力的获释,凭借着显著的成本优势,煤制烯烃以大量低价位货源很快占领市场,多达,2014年我国聚烯烃追加生产能力约590万吨,其中聚乙烯追加生产能力约210万吨,聚丙烯追加生产能力约380万吨。大批低成本煤制烯烃追加生产能力的获释,对我国聚烯烃市场带给了前所未有的冲击。而这种冲击在2015年会获得减轻,反而不会更进一步激化,其中聚丙烯最为相当严重。

据调研表明,2015年追加聚烯烃生产能力高达759万吨,其中聚乙烯追加生产能力约150万吨,而聚丙烯追加生产能力高达609万吨。从产品方面来看,由于煤化工企业生产产品广泛为标准化漆,凭借低成本优势,后期不致将逐步占有国内标准化漆市场,而石化传统企业将之后向中高端领域发展。随着产品竞争大大激化,大力研发差异化、高端产品将是国内石化企业的唯一决心。

此外,随着国内生产能力快速增长特别是在是煤制聚烯烃的强劲冲击,进口货源将大大被国产漆替代,尤其是聚丙烯拉丝料领域,未来几年PP进口量同比增长率将不会呈圆形负增长趋势。3、原油下跌背景下煤化工价格优势日渐俱然而,就在企业打算喜迎收成的时候,市场却步入油价下跌的噩耗。自2014年6月末以来,原油市场之后经常出现供应持续不足的局面,而OPEC拒绝接受限产堪称使得市场对原油及时转好仍然抱着显著期望,而预示着油价的大大走低,一方面,煤制与油制的成本差距在大大缩窄;另一方面,下游单体产品报盘也持续上行,煤制产品与油制产品的价格差距也在大大加深。

此种背景之下,煤化工与油化工谁更加有优势的话题再度沦为市场争议的中心。当前国际原油(布伦特)价格倒数暴跌,油制烯烃的生产成本大大减少,生产企业利润较之前有所增加,相对来说,煤制烯烃的成本优势渐渐消失。根据当前来看,国际油价较慢暴跌,已跌到至60美元/桶附近,煤制烯烃的利润较前期有所上升。

一般原油在65美元/桶是底线,若原油高于此价位,煤制烯烃之后无成本优势。由于原油价格的暴跌,目前石化企业油制烯烃利润较好,对煤制烯烃的影响更进一步增大。

特别是在对于新的投产的煤制烯烃企业,一方面其产品质量尚能不平稳,产品必须下游企业渐渐拒绝接受,市场研发面对较小艰难;另一方面,产品类型单一,以低端漆居多,若无成本优势,很难和石化企业抗衡。若原油长年在70美元/桶或以下价位游走,煤制烯烃的投资热潮必定不会降温。

综合而言,由于油价的大幅度暴跌,石化企业利润随之减少,对油制烯烃是受到影响。但相对来说,如果油价长年保持在70美元/桶以下,那么煤制烯烃成本优势将逐步弱化,再行再加产品质量不平稳,类型单一,低端漆居多,同时聚烯烃生产能力逐步面对生产能力不足等问题,煤化工项目上马并不悲观,将造成未来煤制烯烃发展速度上升。


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